Kulfiber opnås ved karbonisering og præoxidation af polyacrylonitril ved høj temperatur, og dens kulstofindhold er så højt som 90%, hvilket er et fremvoksende højtydende materiale. Kulfiber har ikke kun de iboende egenskaber af kulstofelementer, men har også den bløde forarbejdningsevne af kulfiber. Aramidfiberen er fremstillet af aromatiske forbindelser som råmaterialer ved polykondensationsspinding, med høj styrke, god slagfasthed og træthedsbestandighed. Begge er repræsentanter for nye materialer, så hvem er bedre at sammenligne?
Kulfiber og aramidfiberharpiks er lette, højstyrke, korrosionsbestandige, højtemperaturbestandige og slagfaste materialer. Kulfiberledningsevne er god, og aramidfiberisolering er god, kulfibermateriale har høj styrke, skørhed, efter at være blevet knust ved alvorlig ekstern påvirkning, skal hele kulfiberproduktet udskiftes, og aramidfiber er et plastmateriale efter stød skader, kan skaden repareres.
Anvendelsesområder for kulfiber og aramidfiber er omfattende, kulfiber bruges generelt ikke alene, ofte med harpiks, metal, keramik og andre materialer sammensat af kulfiberkompositmaterialer, kan bruges til droner, fly, robotarme, jernbanekøretøjer, CT plader, sportsudstyr osv., og aramidfiber applikationsformer UD, stof, vikling og andre former, og gummi har bedre vedhæftning. Den er velegnet til produktion af bredbåndsbølgetransmissionsmaterialer og store stive sekundære kraftstrukturelle komponenter på fly, missiler og satellitter (såsom vinger, kåber, kabineforinger, luger, gulve, lastrum og skillevægge osv.), og er også velegnet til produktion af yachter, rækker, højhastighedstog og andre højtydende mezzaninstrukturer.
De mekaniske egenskaber af kulfiber og aramidfiber er overlegne, og kulfiber og aramidfiber kan også bruges i praktisk brug til at lave sandwichstruktur, som kan have lettere masse og bedre styrke.